Mejora la adhesión a la base. Evita el stringing. Resuelve los desplazamientos de capa paso a paso.
Todos los makers sufren impresiones fallidas. Un modelo se despega a mitad de la impresión. Aparecen hilos por todas partes. Las capas se desplazan de repente. <br>Los soportes se vienen abajo. La buena noticia es que la mayoría de los fallos de impresión son sorprendentemente predecibles.
<br>De hecho, unos pocos problemas comunes representan la mayoría de las impresiones fallidas. Cuando aprendes a identificarlos, resolver incidencias resulta mucho más fácil.
<br>Esta guía cubre los problemas más habituales de la impresión FDM y cómo corregirlos.
Problema n.º 1: La primera capa no se adhiere
| Síntomas | Causas habituales | Soluciones |
|---|---|---|
| Las esquinas se levantan de la base | La base no está bien nivelada | ✓ Vuelve a nivelar la base de impresión |
| El modelo entero se despega | Distancia incorrecta entre la boquilla y la base | ✓ Limpia la superficie de impresión con alcohol isopropílico |
| La primera capa se ve irregular | Placa de impresión sucia | ✓ Aumenta ligeramente la temperatura de la base para la primera capa |
| La boquilla arrastra las líneas impresas | Temperatura de la primera capa demasiado baja | ✓ Reduce la velocidad de impresión de la primera capa |
| Por qué importa | ||
| <br>Una primera capa deficiente casi siempre acaba provocando un fallo de impresión. | ||
| <br>Muchos makers con experiencia dedican más tiempo a revisar la primera capa que a ajustar configuraciones avanzadas. |
Problema n.º 2: Stringing entre las piezas
| Síntomas | Causas habituales | Soluciones |
|---|---|---|
| Pelos finos entre las zonas impresas | Filamento húmedo, temperatura excesiva de la boquilla | ✓ Seca el filamento, ✓ Reduce la temperatura de impresión entre 5 y 10 °C |
| Hilos en forma de telaraña sobre espacios abiertos | Configuración de retracción deficiente | ✓ Aumenta la distancia de retracción si es necesario |
| Superficies rugosas alrededor de los desplazamientos | Filamento húmedo | ✓ Guarda el filamento en un entorno seco |
Causa más olvidada
<br>El PETG, el TPU, el nailon y muchos materiales técnicos absorben la humedad del aire sorprendentemente rápido.
<br>Si oyes chasquidos o crepitaciones durante la impresión, a menudo el culpable es el filamento húmedo.
Problema n.º 3: Desplazamientos de capa
| Síntomas | Causas habituales | Soluciones |
|---|---|---|
| La impresión se desplaza de repente hacia un lado | Correas flojas | ✅ Comprueba la tensión de las correas |
| Las capas dejan de alinearse | Resistencia mecánica | ✅ Inspecciona las poleas y los tornillos |
| El modelo aparece desplazado | Impresión demasiado rápida, el motor pierde pasos | ✅ Reduce la velocidad de impresión, ✅ Asegúrate de que los ejes se muevan con suavidad |
Por qué sucede
<br>Un desplazamiento de capa suele ser un problema mecánico, no de laminado.
Antes de cambiar la configuración, inspecciona la propia máquina.
Problema n.º 4: Los soportes fallan o se derrumban
| Síntomas | Causas habituales | Soluciones |
|---|---|---|
| Las estructuras de soporte se rompen durante la impresión | Orientación incorrecta del modelo, configuración de soportes débil | ✓ Reorienta el modelo, ✓ Aumenta la densidad de los soportes |
| Los voladizos se hunden | Impresión demasiado rápida | ✓ Usa soportes de árbol cuando sea apropiado |
| Las zonas sin soporte fallan | Refrigeración insuficiente | ✓ Mejora la refrigeración de la pieza |
Consejo para principiantes
<br>Los problemas de soportes suelen ser problemas de orientación.
Cambiar el ángulo del modelo puede eliminar a veces por completo la necesidad de grandes estructuras de soporte.
Problema n.º 5: Warping y esquinas levantadas
| Síntomas | Causas habituales | Soluciones |
|---|---|---|
| Las esquinas se curvan hacia arriba | Refrigeración demasiado rápida | ✓ Aumenta la temperatura de la base |
| El modelo se separa de la base | Corrientes de aire alrededor de la impresora | ✓ Usa un brim |
| Las superficies planas grandes se deforman | Temperatura de la base demasiado baja | ✓ Evita las corrientes de aire frío |
| Contracción del material | ✓ Usa una cámara cerrada para ABS y ASA |
Materiales más afectados
- ABS
- ASA
- Nailon
El PLA suele ser mucho más tolerante.
Problema n.º 6: Subextrusión
| Síntomas | Causas habituales | Soluciones |
|---|---|---|
| Hay huecos entre las líneas | Obstrucción parcial de la boquilla | ✓ Inspecciona y limpia la boquilla |
| Faltan capas | Boquilla desgastada | ✓ Comprueba los engranajes del extrusor |
| Impresiones débiles | El extrusor patina | ✓ Verifica el recorrido del filamento |
| Superficies irregulares | Configuración de flujo incorrecta | ✓ Sustituye las boquillas desgastadas si es necesario |
Advertencia especial
<br>Los filamentos de fibra de carbono y de fibra de vidrio pueden desgastar las boquillas de latón sorprendentemente rápido.
Lista rápida de comprobación
Antes de cambiar docenas de ajustes del laminador, comprueba primero estas cinco cosas:
1. ¿Está nivelada la base?
Un número sorprendente de fallos empieza aquí.
2. ¿Está seco el filamento?
El filamento húmedo causa más problemas de los que la mayoría de los principiantes imagina.
3. ¿Está limpia la boquilla?
Las obstrucciones parciales generan una amplia variedad de defectos de impresión.
4. ¿Está bien orientado el modelo?
Una buena orientación reduce los soportes, mejora la calidad y aumenta la fiabilidad.
5. ¿Está la impresora en buen estado mecánico?
Las correas flojas y los componentes desgastados a menudo parecen problemas de software.
Prevén los problemas antes de que ocurran
El fallo de impresión más fácil de corregir es el que nunca llega a producirse.
Muchas impresiones fallidas empiezan antes de iniciar la impresión:
- Mala orientación
- Exceso de soportes
- Poco contacto con la base
- Distribución ineficiente
Preparar correctamente los modelos puede mejorar de forma significativa el porcentaje de impresiones satisfactorias.
Preparación inteligente de la impresión con Hi3D
Hi3D ayuda a los makers a reducir los errores habituales de preparación antes de empezar a imprimir.
Orientación inteligente del modelo
Analiza automáticamente la geometría del modelo y recomienda orientaciones adecuadas para imprimir.
Distribución inteligente en la placa de impresión
Optimiza la colocación de las piezas para aprovechar mejor el espacio y reducir el tiempo de preparación.
Flujo de trabajo listo para imprimir
Importa un modelo, revisa las recomendaciones y prepara los archivos más rápido, con menos ajustes manuales.
<br>Al mejorar la preparación antes del laminado, los makers pueden dedicar menos tiempo a resolver problemas y más a imprimir con éxito.
