HI3Dメイカーセンター
3Dプリントとものづくりに必要なガイド、ツール、事例、コミュニティの知見を集約したハブです。
あなたに合う造形方式は？
FDM、レジン、CNC、レーザーを比較し、初めての作品に最適な造形方式を選びましょう。
メイカーワークフロー
AIで支える一連の工程：生成、修復、分割から3Dプリントまで。
材料と技術
FDMからロストワックス鋳造まで、最適な造形方式を見つけましょう。
溶融積層造形（FDM）
最も手軽な3Dプリント技術——手頃な価格、多用途、機能プロトタイプに最適。
マテリアルジェッティング（MJP）
超高精細な造形で、非常に滑らかな表面とワックスサポートによる複雑なオーバーハングに対応。ジュエリーやミニチュアに最適です。
ステレオリソグラフィ（SLA）
精密作業の業界標準——ジュエリー、歯科モデル、プロ品質のミニチュアで層線がほぼ見えない。
選択的レーザー焼結（SLS）
サポート構造不要。強く柔軟で耐久性のある部品——機能プロトタイプと可動アセンブリに最適。
マルチジェットフュージョン（MJF）
強く精密な部品を高速生産。フルカラー印刷に対応。エンドユース製品に最適。
ロストワックス鋳造
3Dプリントしたワックスパターンを固体金属に変換——金、銀、ブロンズなど。カスタムジュエリーと彫刻に最適。
3Dプリントとハードウェア
プリンターをセットアップし、毎回の3Dプリントを最適化して、機器を安定して稼働させましょう。
プリンターセットアップの基本
ベッドレベリング、ノズル間隔、ビルドプレートのメンテナンス、フィラメント準備など、3Dプリント成功の基本を解説します。
モデル配置とサポート
向きとサポートの選択が強度、表面品質、成功率にどう影響するかを学びましょう。
プリンターメンテナンスガイド
簡単なメンテナンス習慣で、詰まり、摩耗、押出しの問題、予期しない故障を防ぎましょう。
印刷設定の解説
温度、冷却、リトラクション、レイヤー高さなど、プリント品質と安定性を左右する主要設定を解説します。
組み立てと嵌合のコツ
より良いジョイント、公差、スナップフィットを設計し、複数パーツのFDMプリントをスムーズに組み立て。
モデル向きガイド
適切な向きは強度、表面仕上げ、印刷速度、サポート効率を向上させます。
エキスパート事例集
プロがリアルな課題をどう解決するか学びましょう。試行錯誤をスキップ。
ユーザーストーリー
コミュニティが何を作っているか見て、次のプロジェクトのインスピレーションを見つけましょう。
よくある質問
あらゆるレベルのメイカーから寄せられる質問に、分かりやすく回答します。
Hi3Dでは、テキストでアイデアを説明するだけでコンセプト画像を生成し、ワンクリックで3Dモデルに変換できます。複数パーツのデザインには、内蔵の「分割プリント」機能がモデルを接続部付きの3Dプリント可能なパーツに自動分割し、最適な向きとサポートを提案します。アイデアから3Dプリント準備済みファイルまで数分で完了し、モデリングスキルは不要です。
モデルをHi3D Studioにインポートするだけで、AIプリント適性チェックにより、破損面、非多様体エッジ、法線の反転などの問題を自動で検出できます。ワンクリック修復で穴を自動補完し、重複面を統合して、各種スライサーで扱いやすい水密モデルを書き出します。
レイヤー高さ：詳細は0.12–0.16mm、速度は0.24–0.28mm。壁厚：ノズル直径の倍数に設定（0.4mmノズルでは最低0.8–1.2mm）。インフィル：非荷重部品は10–15%のジロイド/ハニカム、機能部品は30–50%——同じ密度でジロイドとハニカムは直線より強度が高い。
ツリーサポートを使用し、接触面積を0.8〜1.2mm²程度に設定し、80%ライン幅のサポートルーフを有効にすると剥がしやすくなります。除去後は200〜600番のサンドペーパーで水研ぎし、小さな穴は樹脂接着剤で埋めて研磨します。ABSは換気の良い環境でアセトン蒸気を短時間当てて表面処理できます。PLAは熱による変形リスクがあるため、事前にテストすることをおすすめします。
通常、洗浄不足または硬化前の乾燥不完全が原因。正しい手順：95%以上のIPAに5分浸漬して振る（または超音波2–3分）、柔らかいブラシで隙間を洗い、きれいなIPAですすぐ。少なくとも15分風乾（または圧縮空気）してから60°Cで10–15分硬化。まだ白い場合は蒸留水で最終すすぎ、完全に乾燥。未硬化レジンを直射日光に当てないこと。
