HI3Dメーカーセンター
3Dプリントとものづくりに必要なすべてを集約したハブ——ガイド、ツール、事例、コミュニティの知恵。
あなたに合うプロセスは？
FDM、レジン、CNC、レーザーを比較。初めての作品に最適なプロセスを選びましょう。
メーカーワークフロー
AI駆動の全工程：生成、修復、分割から印刷まで。
材料と技術
FDMからロストワックス鋳造まで——最適な印刷プロセスを見つけましょう。
溶融積層造形（FDM）
最も手軽な3Dプリント技術——手頃な価格、多用途、機能プロトタイプに最適。
マテリアルジェッティング（MJP）
超高精細印刷で極めて滑らかな表面とワックスサポートのオーバーハング。ジュエリーとミニチュアに最適。
ステレオリソグラフィ（SLA）
精密作業の業界標準——ジュエリー、歯科モデル、プロ品質のミニチュアで層線がほぼ見えない。
選択的レーザー焼結（SLS）
サポート構造不要。強く柔軟で耐久性のある部品——機能プロトタイプと可動アセンブリに最適。
マルチジェットフュージョン（MJF）
強く精密な部品を高速生産。フルカラー印刷に対応。エンドユース製品に最適。
ロストワックス鋳造
3Dプリントしたワックスパターンを固体金属に変換——金、銀、ブロンズなど。カスタムジュエリーと彫刻に最適。
印刷とハードウェア
プリンターをセットアップ。毎回の印刷を最適化。機械をスムーズに稼働させましょう。
プリンターセットアップの基本
ベッドレベリング、ノズル間隔、ビルドプレートのメンテナンス、フィラメント準備——成功する印刷の基礎。
モデル配置とサポート
向きとサポートの選択が強度、表面品質、成功率にどう影響するかを学びましょう。
プリンターメンテナンスガイド
簡単なメンテナンス習慣で、詰まり、摩耗、押出しの問題、予期しない故障を防ぎましょう。
印刷設定の解説
温度、冷却、リトラクション、レイヤー高さ——印刷品質と信頼性を左右する主要設定。
組み立てと嵌合のコツ
より良いジョイント、公差、スナップフィットを設計し、複数パーツのFDMプリントをスムーズに組み立て。
モデル向きガイド
適切な向きは強度、表面仕上げ、印刷速度、サポート効率を向上させます。
エキスパート事例集
プロがリアルな課題をどう解決するか学びましょう。試行錯誤をスキップ。
ユーザーストーリー
コミュニティが何を作っているか見て、次のプロジェクトのインスピレーションを見つけましょう。
よくある質問
あらゆる段階のメーカーがよく尋ねる質問——一目でわかる回答。
Hi3Dでは、テキストでアイデアを説明するだけでコンセプト画像を生成し、ワンクリックで3Dモデルに変換できます。複数パーツのデザインには、内蔵の「分割印刷」機能がモデルを接続具付きの印刷可能なパーツに自動分割し、最適な向きとサポートを生成します。アイデアから印刷準備完了ファイルまで数分——モデリングスキル不要。
モデルをHi3D Studioにインポートするだけ——AI印刷適性検出により、破面、非多様体エッジ、法線の反転などの問題を自動識別。ワンクリック修復で穴を自動的に埋め、重複面を統合し、あらゆるスライサーで完璧に動作する完全な水密モデルを出力します。
レイヤー高さ：詳細は0.12–0.16mm、速度は0.24–0.28mm。壁厚：ノズル直径の倍数に設定（0.4mmノズルでは最低0.8–1.2mm）。インフィル：非荷重部品は10–15%のジロイド/ハニカム、機能部品は30–50%——同じ密度でジロイドとハニカムは直線より強度が高い。
ツリーサポートを使用し、接触面積0.8–1.2mm²、80%ライン幅のサポートルーフを有効にして剥がしやすく。除去後、200–600番のサンドペーパーでウェットサンド；小さな穴は樹脂接着剤で埋めて研磨。ABSはアセトン蒸気で3–5秒（換気良好）；PLAはライターの炎を素早くかざして溶かして均す——焼けないよう練習が必要。
通常、洗浄不足または硬化前の乾燥不完全が原因。正しい手順：95%以上のIPAに5分浸漬して振る（または超音波2–3分）、柔らかいブラシで隙間を洗い、きれいなIPAですすぐ。少なくとも15分風乾（または圧縮空気）してから60°Cで10–15分硬化。まだ白い場合は蒸留水で最終すすぎ、完全に乾燥。未硬化レジンを直射日光に当てないこと。
