Основи налаштування 3D-принтера: вирівнювання столу, очищення платформи та підготовка філаменту

Основи налаштування 3D-принтера: вирівнювання столу, зазор сопла, догляд за платформою та підготовка філаменту

Автор Hi3D Team
На цій сторінці

Ви знайшли чудову модель онлайн, завантажили її у слайсер, вибрали рекомендований профіль і запустили друк. Спочатку все виглядало добре — доки перший шар не почав відриватися від платформи.
<br>Для багатьох користувачів FDM цей досвід неприємно знайомий. Коли друк не вдається, початківці часто звинувачують модель, слайсер або сам принтер. Насправді більшість невдалих друків спричиняють кілька простих помилок налаштування, яких припускаються ще до початку друку.
<br>Добра новина в тому, що цих проблем легко уникнути, якщо знати, на що звертати увагу.

Чому перший шар важливіший за все інше

Уявіть перший шар як фундамент будівлі. Якщо фундамент нестійкий, кожен наступний шар успадковує цю слабкість.
Погано підготовлений принтер може спричинити:

  • Проблеми з адгезією першого шару
  • Викривлення та підняття кутів
  • Нерівномірну екструзію
  • Зміщення шарів на подальших етапах друку
  • Повний зрив друку

Перш ніж змінювати розширені параметри слайсера, переконайтеся, що базові налаштування правильні.

Аналогія з фундаментом першого шару: невдалий перший шар спричиняє зрив друку так само, як слабкий фундамент призводить до обвалення будівлі

Сценарій №1: сопло розташоване надто близько або надто далеко

Неправильна висота сопла — одна з найпоширеніших причин невдалого друку.
<br>Якщо сопло розташоване надто близько до платформи, філамент надмірно стискається. Замість рівних ліній він розплющується вбік, утворюючи шорсткі поверхні та нерівномірну екструзію.
<br>Типові ознаки:

  • Сопло дряпає надруковану поверхню
  • Шорсткі перші шари
  • Клацання екструдера
  • Накопичення матеріалу навколо сопла

Якщо ж сопло розташоване надто високо, філамент не приклеюється до платформи належним чином.
<br>Ви часто помітите:

  • Проміжки між лініями екструзії
  • Філамент, що закручується навколо сопла
  • Підняття кутів через кілька шарів

Правильно налаштований перший шар має бути злегка сплющеним, але з чітко окресленими лініями екструзії.

Засмічене сопло 3D-принтера, що спричинило невдалий FDM-друк

Сценарій №2: платформа виглядає чистою, але це не так

Багато мейкерів годинами налаштовують температуру, повністю не помічаючи одну просту проблему: брудну платформу.
<br>Навіть невидимі відбитки пальців можуть суттєво зменшити адгезію.
<br>Щоразу, коли ви знімаєте виріб, пальці залишають на поверхні жир. Пил із приміщення поступово накопичується. З часом утворюються залишки адгезиву.
<br>Результат?
<br>Перший шар ідеально тримається в одних місцях, але відривається в інших.
<br>Якщо адгезія нестабільна, очищення платформи має бути одним із перших кроків під час пошуку несправності.
<br>Для більшості поверхонь друку:

  • Використовуйте ізопропіловий спирт між друками
  • Періодично мийте поверхню теплою водою із засобом для миття посуду
  • Не торкайтеся зони друку без потреби

Багато користувачів дивуються, наскільки покращується якість друку після ретельного очищення.

Очищення та догляд за платформою 3D-принтера перед друком

Сценарій №3: справжня проблема — філамент

Уявіть, що ви друкуєте великий шолом для косплею.
Ви відкалібрували принтер. Температури правильні. Стіл вирівняний.
Але виріб укритий нитками та шорсткими поверхнями.
Причиною може бути волога.
Такі матеріали, як PETG, ABS, TPU та Nylon, напрочуд швидко вбирають вологу з повітря. Коли вологий філамент проходить через гаряче сопло, вода всередині перетворюється на пару, спричиняючи бульбашки та нерівномірну екструзію.
Поширені ознаки:

  • Надмірне утворення ниток
  • Шорстка текстура поверхні
  • Хлопки або потріскування
  • Слабке зчеплення між шарами

Багато користувачів намагаються виправити ці проблеми параметрами ретракції, хоча справжнє рішення — просто висушити філамент.
<br>Сушарка для філаменту часто є одним із найефективніших оновлень, які може придбати мейкер.

Недоекструзія та дефекти шарів на невдало надрукованому 3D-шоломі

Сценарій №4: перший шар друкується надто швидко

Сучасні принтери працюють швидко, і багато користувачів одразу намагаються максимально збільшити швидкість.
На жаль, перший шар — не те місце, де варто заощаджувати час.
Надто швидкий друк першого шару часто спричиняє:

  • Погану адгезію
  • Нерівномірну екструзію
  • Підняття кутів
  • Відрив усієї моделі від столу

Повільніший перший шар дає філаменту більше часу для зчеплення з поверхнею платформи.
Навіть на високошвидкісних принтерах зменшення швидкості першого шару часто суттєво підвищує надійність.
Сприймайте це як додаткові дві хвилини, що допоможуть не змарнувати дві години.

Пошук несправності після невдалого 3D-друку через серйозні помилки друку

Простий контрольний список перед друком

Перед кожним друком запитайте себе:
<br>✓ Чи вирівняний стіл?
<br>✓ Чи правильна висота сопла?
<br>✓ Чи чиста платформа?
<br>✓ Чи сухий філамент?
<br>✓ Чи прийнятна швидкість першого шару?
<br>Увесь список займає менш як п’ять хвилин, але допомагає запобігти багатьом найпоширенішим помилкам друку.

Наступна стаття →Як вибрати принтер