ベッドへの密着不良、糸引き、レイヤーずれを順に解決しましょう。
プリント失敗は、どのメイカーにも起こります。プリント途中でモデルが外れたり、糸引きが至る所に現れたり、レイヤーが突然ずれたりします。<br>サポートが崩れることもあります。幸い、プリント失敗の多くは驚くほど予測可能です。
<br>実際、よくある少数の問題が、プリント失敗の大半を占めています。原因を見分けられるようになると、トラブルシューティングはずっと簡単になります。
<br>この記事では、代表的な FDM プリントの問題と、その解決方法を紹介します。
問題 1：1層目がベッドに付かない
| 症状 | よくある原因 | 解決策 |
|---|---|---|
| ベッドから角が浮く | ベッドのレベリングが不適切 | ✓ プリントベッドを再度レベリングする |
| モデル全体が外れる | ノズルとベッドの距離が不適切 | ✓ イソプロピルアルコールでビルド面を清掃する |
| 1層目が不均一に見える | ビルドプレートの汚れ | ✓ 1層目のベッド温度を少し上げる |
| ノズルが印刷済みの線を引きずる | 1層目の温度が低すぎる | ✓ 1層目のプリント速度を下げる |
| 重要な理由 | ||
| <br>1層目がうまくいかないと、ほぼ必ずプリント失敗につながります。 | ||
| <br>経験豊富なメイカーの多くは、高度な設定を調整するよりも、1層目の確認に多くの時間をかけています。 |
問題 2：パーツ間の糸引き
| 症状 | よくある原因 | 解決策 |
|---|---|---|
| 印刷した形状の間に細い毛が出る | 湿ったフィラメント、ノズル温度が高すぎる | ✓ フィラメントを乾燥させる、✓ 印刷温度を 5–10°C 下げる |
| 空間を横切るクモの巣状の糸 | リトラクション設定が不適切 | ✓ 必要に応じてリトラクション距離を増やす |
| 移動時の周辺表面が粗い | 湿ったフィラメント | ✓ フィラメントを乾燥した環境で保管する |
見落とされやすい原因
<br>PETG、TPU、ナイロン、その他多くのエンジニアリング素材は、空気中の水分を驚くほど速く吸収します。
<br>印刷中にポンという音やパチパチという音が聞こえる場合、原因は湿ったフィラメントであることが少なくありません。
問題 3：レイヤーずれ
| 症状 | よくある原因 | 解決策 |
|---|---|---|
| プリントが突然横にずれる | ベルトの緩み | ✅ ベルトの張りを確認する |
| レイヤーの位置が合わなくなる | 機械的な抵抗 | ✅ プーリーとねじを点検する |
| モデルがずれて見える | 印刷速度が速すぎる、モーターの脱調 | ✅ 印刷速度を下げる、✅ 各軸が滑らかに動くことを確認する |
発生する理由
<br>レイヤーずれは、スライサーの問題ではなく、通常は機械的な問題です。
設定を変更する前に、まず本体を点検してください。
問題 4：サポートが失敗・崩壊する
| 症状 | よくある原因 | 解決策 |
|---|---|---|
| 印刷中にサポート構造が折れる | モデルの向きが不適切、サポート設定が弱い | ✓ モデルの向きを変える、✓ サポート密度を上げる |
| オーバーハングが垂れる | 印刷速度が速すぎる | ✓ 適切な場合はツリーサポートを使う |
| サポートのない領域が失敗する | 冷却不足 | ✓ パーツ冷却を改善する |
初心者向けヒント
<br>サポートの問題は、モデルの向きに起因することがよくあります。
モデルの角度を変えるだけで、大きなサポート構造が不要になる場合もあります。
問題 5：反りと角の浮き
| 症状 | よくある原因 | 解決策 |
|---|---|---|
| 角が上向きに反る | 冷却が速すぎる | ✓ ベッド温度を上げる |
| モデルがベッドから離れる | プリンター周辺の気流 | ✓ ブリムを使う |
| 大きな平面が変形する | ベッド温度が低すぎる | ✓ 冷たい空気の流れを避ける |
| 材料の収縮 | ✓ ABS と ASA にはエンクロージャーを使う |
影響を受けやすい素材
- ABS
- ASA
- ナイロン
PLA は一般に、より扱いやすい素材です。
問題 6：押し出し不足
| 症状 | よくある原因 | 解決策 |
|---|---|---|
| 線と線の間に隙間がある | ノズルの部分的な詰まり | ✓ ノズルを点検して清掃する |
| レイヤーが欠ける | ノズルの摩耗 | ✓ エクストルーダーのギアを確認する |
| プリントが弱い | エクストルーダーのスリップ | ✓ フィラメント経路を確認する |
| 表面が不均一 | フロー設定が不適切 | ✓ 必要に応じて摩耗したノズルを交換する |
特別な注意
<br>カーボンファイバーやガラスファイバー入りフィラメントは、真ちゅうノズルを驚くほど速く摩耗させることがあります。
すぐに確認できるトラブルシューティングリスト
スライサー設定を何十個も変更する前に、まず次の5点を確認してください。
1. ベッドは水平ですか？
驚くほど多くの失敗が、ここから始まります。
2. フィラメントは乾燥していますか？
湿ったフィラメントは、多くの初心者が考える以上に多くの問題を引き起こします。
3. ノズルはきれいですか？
部分的な詰まりは、さまざまなプリント欠陥を生みます。
4. モデルの向きは適切ですか？
適切な向きにすると、サポートを減らし、品質と信頼性を高められます。
5. プリンターの機械状態は良好ですか？
緩んだベルトや摩耗した部品は、ソフトウェアの問題に見えることがあります。
問題が起きる前に防ぐ
最も簡単に解決できるプリント失敗は、起こらなかった失敗です。
多くのプリント失敗は、印刷を始める前から始まっています。
- モデルの向きが不適切
- サポートが多すぎる
- ベッドとの接触が弱い
- 配置が非効率
モデルを正しく準備すると、プリントの成功率を大きく高められます。
Hi3D でスマートにプリント準備
Hi3D は、印刷開始前に起こりがちな準備ミスを減らします。
インテリジェントなモデル配置
モデル形状を自動解析し、印刷に適した向きを提案します。
スマートなビルドプレート配置
パーツの配置を最適化し、スペースの利用効率を高め、準備時間を短縮します。
プリント対応ワークフロー
モデルを読み込み、提案を確認し、手動調整を減らしてより速くファイルを準備できます。
<br>スライス前の準備を改善することで、メイカーはトラブルシューティングの時間を減らし、より確実にプリントへ進めます。
