바로 사용할 수 있는 프로필을 다운로드하세요. 자신 있게 슬라이싱하고 바로 출력하세요.
완벽한 모델을 찾았습니다.
<br>커뮤니티 플랫폼에서 다운로드했을 수도 있고, AI로 생성했을 수도 있습니다.
<br>이제 무엇을 해야 할까요?
<br>많은 초보자는 3D 모델을 프린터로 바로 보낼 수 있다고 생각합니다. 실제로는 모든 모델이 출력 전에 준비 단계를 거쳐야 합니다.
<br>이 과정을 슬라이싱이라고 합니다.
<br>좋은 결과를 얻기 위해 슬라이싱 전문가가 될 필요는 없습니다. 몇 가지 핵심 개념만 이해해도 성공적으로 출력을 시작할 수 있습니다.
슬라이서란 무엇인가요?
슬라이서는 3D 모델을 프린터가 이해할 수 있는 명령으로 변환하는 소프트웨어입니다.
모델 자체에는 형상 정보만 들어 있습니다.
프린터에는 다음 정보도 필요합니다.
- 각 레이어의 두께
- 출력 속도
- 사용할 재료의 양
- 서포트 필요 여부
- 모델 배치 방법
슬라이서는 이 모든 정보를 생성하고 최종 출력 파일을 만듭니다.
<br>대표적인 슬라이서로는 OrcaSlicer, Bambu Studio, PrusaSlicer, Cura가 있습니다.
<br>슬라이서는 모델과 프린터를 연결하는 다리라고 생각하면 됩니다.
1단계: 모델 방향 확인하기
가장 중요한 결정 중 하나는 설정을 조정하기 전에 이루어집니다.
빌드 플레이트에 모델을 배치하는 방식은 표면 품질, 출력 시간, 서포트 사용량, 출력 성공률에 영향을 줍니다.
<br>예를 들어 피규어를 똑바로 세우면 많은 서포트가 필요할 수 있습니다.
같은 모델도 약간 뒤로 기울이면 서포트를 크게 줄이면서 더 깔끔한 표면을 만들 수 있습니다.
<br>올바른 방향 설정은 고급 슬라이서 설정보다 중요한 경우가 많습니다.
2단계: 적절한 레이어 높이 선택하기
레이어 높이는 디테일과 속도 사이의 균형을 결정합니다.
| 레이어 높이 | 특징 |
|---|---|
| 0.28 mm | 더 빠른 출력, 프로토타입과 기능성 부품에 적합 |
| 0.20 mm | 권장 기본값, 속도와 품질의 균형, 대부분의 출력에 적합 |
| 0.12 mm | 더 높은 디테일, 더 긴 출력 시간, 미니어처와 전시 모델에 적합 |
3단계: 인필 밀도 설정하기
인필은 출력물 내부의 구조입니다.
모델을 완전히 꽉 찬 형태로 만들 필요는 없습니다.
| 인필 밀도 | 권장 용도 |
|---|---|
| 10-15% | 장식용 모델과 전시용 부품. |
| 15-25% | 범용 출력물. |
| 30%+ | 추가 강도가 필요한 기능성 부품. |
인필을 늘리면 강도는 높아지지만 재료 사용량과 출력 시간도 증가합니다.
대부분의 일상적인 출력물은 약 15–20%만 사용해도 충분히 잘 출력됩니다.
4단계: 서포트 필요 여부 결정하기
서포트는 오버행 아래에 출력하는 임시 구조물입니다.
서포트가 없으면 모델의 일부가 출력 중 실패할 수 있습니다.
<br>서포트가 흔히 필요한 대상: 피규어, 캐릭터 모델, 복잡한 장식물
<br>서포트가 대체로 필요하지 않은 대상: 상자, 기계 부품, 잘 설계된 기능성 모델
<br>초보자라면 필요할 때 서포트 사용을 망설이지 마세요. 실패한 출력물을 처리하는 것이 나중에 서포트를 제거하는 것보다 더 많은 시간을 낭비합니다.
5단계: 올바른 출력 프로필 사용하기
초보 제작자가 저지르는 가장 큰 실수 중 하나는 설정 목적을 이해하지 못한 채 수십 가지 설정을 직접 바꾸는 것입니다.
대부분의 최신 슬라이서에는 이미 테스트된 프린터 프로필이 제공됩니다.
<br>이 프로필에는 출력 속도, 온도, 냉각, 리트랙션, 재료 특성에 최적화된 설정이 포함되어 있습니다.
<br>많은 경우 검증된 프로필이 무작위로 수동 조정한 설정보다 더 나은 결과를 냅니다.
먼저 신뢰할 수 있는 프로필로 시작한 후 실험해 보세요.
흔한 슬라이싱 실수
많은 출력 실패는 출력이 시작되기도 전에 발생합니다.
다음과 같은 흔한 실수를 주의하세요.
스케일링 오류
슬라이싱하기 전에 모델 크기를 항상 확인하세요.
50 mm 모델과 500 mm 모델은 화면에서 똑같아 보일 수 있습니다.
떠 있는 부품
모든 부품이 빌드 플레이트에 제대로 닿아 있는지 확인하세요.
떠 있는 형상은 출력할 수 없습니다.
과도한 서포트
서포트가 너무 많으면 출력 시간과 후처리 작업이 늘어납니다.
먼저 모델 방향을 조정해 보세요.
잘못된 재료 프로필
PLA, PETG, TPU, ASA는 서로 다른 설정이 필요합니다.
슬라이싱하기 전에 올바른 재료 프로필을 선택하세요.
스마트 자동화로 슬라이싱 간소화하기
모델이 정교해질수록 준비 과정은 작업 흐름에서 가장 많은 시간이 걸리는 단계가 될 수 있습니다.
<br>방향을 선택하고 부품을 배열하며 설정을 조정하려면 경험이 필요한 경우가 많습니다.
이때 자동화가 도움이 될 수 있습니다.
스마트 모델 배치
Hi3D는 가져온 모델을 자동으로 분석하고 출력에 적합한 방향을 추천할 수 있습니다.
목표는 서포트 사용량을 줄이고 표면 품질을 높이며 출력 성공률을 높이는 것입니다
원클릭 출력 준비
Hi3D는 모델 분석과 출력 최적화를 하나의 작업 흐름으로 결합해, 모든 설정을 직접 조정하지 않아도 준비 과정을 간소화합니다.
최적화된 레이아웃 제안
여러 부품을 출력할 때 적절히 배치하면 낭비되는 공간을 줄이고 효율을 높일 수 있습니다.
Hi3D는 최적화된 빌드 플레이트 레이아웃을 자동으로 생성해 제작자가 소요하는 시간을 줄여 줍니다
마무리
처음에는 슬라이싱이 어렵게 느껴질 수 있지만 복잡할 필요는 없습니다.
대부분의 초보자에게 성공은 몇 가지 기본기를 익히는 데서 시작됩니다.
- 신뢰할 수 있는 프로필 사용하기
- 모델을 올바르게 배치하기
- 합리적인 레이어 높이 선택하기
- 필요할 때 서포트 추가하기
이러한 기본기를 이해하면 문제 해결에 쓰는 시간은 줄고 창작에 쓰는 시간은 늘어납니다.
기억하세요. 훌륭한 출력물은 프린터가 움직이기 훨씬 전부터 시작됩니다.
