3D 프린팅과 메이킹에 필요한 모든 것—가이드, 도구, 사례, 커뮤니티 지식을 한곳에서.
FDM, 레진, CNC, 레이저를 비교하세요. 첫 번째 제작에 맞는 프로세스를 선택하세요.
AI 기반 전체 프로세스: 생성, 수리, 분할에서 출력까지.
FDM부터 로스트 왁스 주조까지—이상적인 출력 프로세스를 찾아보세요.
가장 접근하기 쉬운 3D 프린팅 기술—저렴하고 다용도이며 기능성 프로토타입에 최적.
초고해상도 출력으로 매끄러운 표면과 왁스 서포트 오버행 지원. 주얼리와 미니어처에 이상적.
세밀한 작업의 업계 표준—주얼리, 치과 모델, 레이어선이 거의 보이지 않는 전문급 미니어처.
서포트 구조 불필요. 강하고 유연하며 내구성 있는 파트—기능성 프로토타입과 동작 조립품에 이상적.
강하고 정밀한 파트의 고속 생산. 풀컬러 출력 지원. 최종 사용 제품에 적합.
3D 프린팅된 왁스 패턴을 금속(금, 은, 청동 등)으로 변환. 맞춤 주얼리와 조각품에 최적.
프린터를 설정하고, 출력을 최적화하고, 기기를 원활하게 유지하세요.
베드 레벨링, 노즐 간격, 빌드 플레이트 관리, 필라멘트 준비—성공적인 출력의 기초.
방향 및 서포트 선택이 출력 강도, 표면 품질, 성공률에 미치는 영향을 알아보세요.
간단한 유지보수 습관으로 막힘, 마모, 압출 문제, 예기치 않은 고장을 예방하세요.
온도, 냉각, 리트랙션, 레이어 높이—출력 품질과 신뢰성을 좌우하는 핵심 설정.
더 나은 조인트, 공차, 스냅핏을 설계해 멀티파트 FDM 출력물을 매끄럽게 조립하세요.
올바른 방향은 강도, 표면 마감, 출력 속도, 서포트 효율을 향상시킬 수 있습니다.
전문가들이 실제 문제를 해결하는 방법을 배우세요. 시행착오를 건너뛰세요.
커뮤니티가 만드는 것을 보세요. 다음 프로젝트의 영감을 찾아보세요.
모든 단계의 메이커가 가장 많이 묻는 질문—한눈에 답을 찾아보세요.
Hi3D에서 텍스트로 아이디어를 설명하면 컨셉 이미지를 생성하고, 원클릭으로 그 이미지를 3D 모델로 변환할 수 있습니다. 멀티파트 디자인의 경우 내장된 "분할 출력" 기능이 커넥터와 함께 모델을 출력 가능한 조각으로 자동 분할하고, 최적의 방향과 서포트를 생성합니다. 모델링 기술 없이도 아이디어에서 출력 준비 파일까지 몇 분이면 됩니다.
Hi3D Studio에 모델을 가져오기만 하면 됩니다—시스템이 AI 출력 적합성 감지를 통해 깨진 면, 비다양체 엣지, 반전된 법선 등의 문제를 자동으로 식별합니다. 원클릭 수리로 구멍을 자동으로 채우고 겹치는 면을 합쳐 어떤 슬라이서에서도 완벽하게 작동하는 완전한 워터타이트 모델을 출력합니다.
레이어 높이: 세밀한 작업에는 0.12-0.16mm, 빠른 출력에는 0.24-0.28mm. 벽 두께: 노즐 직경의 배수로 설정(0.4mm 노즐에는 최소 0.8-1.2mm). 인필: 비하중 파트에는 10-15% 자이로이드/허니컴, 기능성 파트에는 30-50%—자이로이드와 허니컴은 같은 밀도에서 직선형보다 강도가 우수합니다.
접촉 면적 0.8-1.2mm²의 트리 서포트를 사용하고, 더 쉬운 제거를 위해 80% 라인 너비의 서포트 루프를 활성화하세요. 제거 후 200-600방 사포로 물갈기를 하고, 작은 구멍은 레진 접착제로 채우고 사포질하세요. ABS의 경우 아세톤 증기를 3-5초(환기 필수) 사용하고, PLA의 경우 흉터 부위에 라이터 불꽃을 빠르게 스치듯 녹여 평탄화—타지 않도록 연습이 필요합니다.
대부분 세척이 불충분하거나 경화 전 완전히 건조되지 않은 경우입니다. 올바른 과정: 95% 이상 IPA에 흔들면서 5분 담그기(또는 초음파로 2-3분), 부드러운 브러시로 틈새 문지르기, 깨끗한 IPA로 헹구기. 60°C에서 10-15분 경화하기 전에 최소 15분 자연 건조(또는 압축 공기 사용). 여전히 하얗다면 증류수로 최종 헹굼 후 완전히 건조하세요. 미경화 레진에 직사광선을 피하세요.
