立体光刻（SLA）是最早出现的 3D 打印技术，通过紫外激光逐层固化液态光敏树脂，形成固态塑料部件。SLA 3D 打印以表面光滑、层纹近乎不可见而著称，是高细节树脂打印的行业标准。
<br>从桌面游戏微缩模型到牙科模型，SLA 都能提供丝材打印难以企及的精度。如果您需要专业级微缩模型或可直接用于展示的原型，SLA 是理想选择。
SLA 打印的最佳应用场景
- 高细节微缩模型 – 精准呈现微小配件与清晰纹理
- 逼真人偶 – 还原真实面部特征，几乎看不到层纹
- 珠宝原型 – 制作复杂镶嵌结构与精细雕纹
- 模具母版 – 为硅胶模具制作高分辨率母版
- 功能原型 – 模拟注塑件
SLA 3D 打印的工作原理
树脂 3D 打印流程如下：
- 成型平台下降至液态树脂槽中
- 紫外激光沿横截面扫描并固化树脂
- 平台抬升，使已固化层剥离
- 新的树脂流入下方，为下一层做准备
- 打印完成后，移除支撑并对部件进行紫外固化
SLA 材料
| 材料 | 最适合 | 特性 |
|---|---|---|
| TGM-7 高细节塑料 | 微缩模型、人偶、收藏品 | 坚硬、表面光滑，韧性均衡 |
SLA 设计指南
| 设计特征 | 要求 |
|---|---|
| 最大边界框 | ( 218 \times 122 \times 260 , \text{mm} ) |
| 有支撑壁 | ( 0.6 , \text{mm} ) |
| 无支撑壁 | ( 0.8 , \text{mm} ) |
| 凸起/凹刻细节 | ( 0.1 , \text{mm} ) |
| 最小间隙 | ( 0.5 , \text{mm} ) |
| 精度 | ( \pm 0.2% , (\text{min} \pm 0.2 , \text{mm}) ) |
| SLA 设计要点： |
- 避免完全封闭的空腔（残留树脂会导致开裂）
- 尽量减少超过 45° 的悬垂结构
- 确保开口足够大，以便移除支撑
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